Søg
Med den hurtige udvikling af bilindustrien, maskinerfremstilling og hydrauliske systemer vokser efterspørgslen efter olieforseglinger, når kernekomponenter i tætningssystemet vokser, og kravene til produktionseffektivitet og diversificering øges også. I denne sammenhæng er olieforseglingsspecialmaskiner blevet vigtigt produktionsudstyr til større gummiproduktproducenter.
1. Hvad er en Special Machine til oliasætning?
En Special Machine til oliasætning er et professionelt udstyr designet specifikt til fremstilling af olieforseglinger, som normalt har fuld-processfunktioner såsom automatisk fodring, opvarmningsstøbning, afkøling af demolding og trimmingdetektion. I henhold til forskellige støbningsprocesser inkluderer almindelige typer:
Gummiinjektionsstøbning af olietætningsmaskine
Hydraulisk støbning af olietætningsmaskine
Automatisk montering af olieforseglingsmaskine
Højhastighedsrotarisk sammensat olieforseglingsproduktionsudstyr
Sammenlignet med generelt gummifaltudstyr har oliasætningspecialmaskiner højere præcision, hurtigere beats og stærkere tilpasningskapaciteter.
2. kan det producere flere typer olieforseglinger?
Svaret er ja, men det afhænger af fleksibiliteten i udstyrskonfiguration og design. Moderne olietætningsmaskiner Fokuserer i stigende grad på multi-cavity, modularisering og programmerbar kontrol i strukturelt design, hvilket gør dem i stand til automatisk at producere olieforseglinger af forskellige specifikationer og strukturer.
1. understøtter switching med flere specifikationsstørrelse
De fleste avancerede olieforseglingsmaskiner understøtter udskiftningen af forme af forskellige specifikationer, herunder:
Olieforseglinger med forskellige indre diametre, ydre diametre og tykkelser
Strukturer med flere lip (enkelt læbe, dobbelt læbe, tredobbelt læbe)
Skift mellem skeletolieforseglinger og skeletfri olieforseglinger
Ved at anvende et hurtigt skiftesystem og standardgrænseflader, forkortes formene ændringerstiden kraftigt, og skifteeffektiviteten af flere typer olieforseglinger forbedres.
2. Automatisk justering og intelligent identifikation
High-end olietætningsmaskiner er udstyret med PLC-kontrolsystemer eller berøring af HMI-driftsgrænseflader, der understøtter:
Automatisk skift af flere opskrifter
Programstyring af parametre såsom temperatur, tryk, tid osv.
Automatisk belastning og losning med robotter for at opnå fuldt automatisk lukket loop-produktion
Dette giver olieforseglingsproducenter mulighed for at skifte til forskellige produktionsopgaver med et enkelt klik uden meget manuel indgriben.
3. understøtter forskellige materialer og processtrømme
Materialerne, der bruges til forskellige typer olieforseglinger, kan være forskellige, såsom:
Almindelig NBR (nitrilgummi)
FKM (Fluororubber)
PU (polyurethan)
Jernskelet indlejrede materialer
Moderne oliasætning Specialmaskiner er normalt udstyret med præcisionsopvarmnings- og trykstyringssystemer til at tilpasse sig støbningsbetingelserne i forskellige materialer og understøtte to processmetoder til injektion eller arkfodring for at imødekomme forskellige behov.
3. fordele ved automatiseret produktion af flere typer olieforseglinger
Realiseringen af automatiseret produktion af flere typer olieforseglinger forbedrer ikke kun produktionseffektiviteten, men bringer også følgende fordele:
Forbedre fleksibel produktionskapacitet: Svar hurtigt på de forskellige behov for markedsordrer, især egnet til lille batch og multi-varitisk fremstilling;
Reducer arbejdsomkostninger: Automatiseret belastning og losning, formidentifikation og automatisk beskæring Reducer manuel indgriben;
Forbedre produktkonsistens: Standardiserede processer sikrer, at hver olieforsegling har samme størrelse, struktur og styrke;
Datastyring: MES -system kan integreres for at opnå ordre sporing og produktionsdataoptagelse.
4. Forslag til udvælgelse af udstyr
Hvis virksomheden ønsker at bruge en speciel olietætningsmaskine til at producere flere typer olieforseglinger, anbefales det at fokusere på følgende parametre:
Nøgleindikatorer anbefalede konfiguration
Kontrolsystem PLC berøringsskærm (kan gemme flere opskrifter)
Formskiftning af hurtig skimmelændringsmekanisme, understøtter automatisk identifikation
Cavity Design Multi-Cavity kompatibelt design
Opvarmningskontrol af opvarmningssystemer, tilpasningsdygtig til en række gummimaterialer
Automationsniveau understøtter mekaniske arme, automatisk fodring, automatisk dæmning og andre funktioner
Den specielle oliasætningsmaskine er fuldt ud i stand til automatisk at producere flere typer olieforseglinger, især under den aktuelle bølge af automatisering og intelligent fremstilling, udstyrsfleksibilitet og kompatibilitet er blevet vigtige konkurrencefordele. Gennem rimelig udvælgelse og teknologiopgraderinger kan virksomheder ikke kun klare komplekse og ændrede markedsordrer, men får også betydelige fordele ved forbedring af effektiviteten, sikre kvalitet og reducere omkostningerne.
