Søg
Med den stigende efterspørgsel efter fleksible, sikre og højtydende materialer i det medicinske, mødre og barn er bilindustrien, elektronik og andre industrier, flydende silikone (flydende silikongummi, LSR for kort) blevet et vigtigt råmateriale til forskellige avancerede produkter. For at opnå høj præcision og højeffektiv produktion af flydende silikoneprodukter blev silikoneinjektionsstøbemaskine til og blev gradvist udviklet til et af mainstream-udstyret til fleksibel materialebehandling.
Silikone -injektionsstøbningsmaskine er en slags injektionsstøbningsudstyr, der er specielt brugt til behandling af flydende silikonematerialer. Det afslutter støbningen af to-komponent flydende silikone i formen gennem præcis måling, blanding, opvarmning og injektion. Sammenlignet med traditionelt termoplastisk injektionsstøbningsudstyr lægger silikoneinjektionsmaskine mere opmærksomhed på temperaturkontrolstabilitet, blanding af ensartethed og kontrollerbarhed af injektionstryk for at tilpasse sig den specielle fluiditet og hærdningsegenskaber ved silikonmaterialer.
Silikone-injektionsstøbning bruger normalt et A/B-komponentblandingssystem:
Gruppe A og gruppe B -flydende silikone leveres fra opbevaringsbarlen med en proportional pumpe i et forhold på 1: 1;
Efter at have passeret gennem en statisk mixer dannes en ensartet blanding;
Blandingen kommer ind i injektionsenheden og injiceres i den opvarmede form gennem en skrue;
Silikonen i formen er hurtigt vulkaniseret og dannet ved høj temperatur, og produktet er endelig demoldet og taget ud.
Hele processen er meget automatiseret med en kort støbningscyklus og høj konsistens af færdige produkter, som er især velegnet til batchproduktion af små og fine industrielle produkter.
Højpræcisionsinjektionssystem
Silikone har ekstremt høje krav til injektionstryk, hastighed og temperatur. Injektionssystemet bruger servokontrol og proportionelle ventiler med høj præcision for at sikre ensartet materialedistribution og undgå bobler og materialemangel.
Fuldt forseglet anti-forureningsstruktur
Velegnet til støvfrie workshops og produktionsmiljøer med medicinsk kvalitet for at undgå kontaminering af råmateriale og sikre produktsikkerhed.
Hurtig støbningsevne i flere huller
Flere produkter kan injiceres ad gangen, hvilket forbedrer effektiviteten i høj grad, egnet til produktion af storvolumen.
Automatisk Demoulding -system
Med en robot, køleanordning og automatisk tællingsfunktion sparer den arbejdskraft og forbedrer effektiviteten.
Energibesparelse og miljøbeskyttelse
Servo-drevsystemet og den hydrauliske kredsløb med lav energi bruges til effektivt at reducere driftsomkostningerne.
Medicinsk industri: såsom silikonekateter, masker, sprøjtepistoner og anti-slip-måtter;
Mor og babyprodukter: napp, flaske tilbehør, tygge musik og madskåle;
Elektronisk tilbehør: Vandtæt sæler, nøglepuder, silikoneskeder og kabelforbindelser;
Bilindustri: Motorforseglinger, bufferskiver og silikoneknapper;
Daglige fornødenheder: Køkken Silikoneforme, armbånd og tilbehør til fitnessudstyr.
Mikroinjektionsstøbning: Med udviklingen af mikroelektronik og medicinsk udstyr øges efterspørgslen efter mikro-højpræcisionssilikonedele;
Multimaterialet sammensat injektionsstøbning: Forbindelse med hård plast, metaller og andre materialer til at udvikle mere komplekse funktionelle produkter;
Intelligent kontrolsystemopgradering: realisere fjernovervågning, automatisk diagnose og datasporing og forbedre niveauet for workshop -intelligens;
Miljøbeskyttelse og grøn fremstilling: Udstyrsproducenter udvikler lavenergi, lækfrie og genanvendelige systemløsninger.
Som en repræsentant for kombinationen af avanceret støbningsteknologi og højtydende materialer hjælper silikone-injektionsstøbemaskiner med alle samfundslag med at bevæge sig mod en ny æra med "fleksibelt, præcist og sikkert" produktdesign. Dens høje effektivitet, præcision og automatisering forbedrer ikke kun produktkvaliteten, men optimerer også fremstillingsprocessen. Det er et uundværligt kerneudstyr til realisering af avancerede fremstilling og smarte fabrikker.
