Webmenu

Produktsøgning

Sprog

Del

BMC Specialstøbemaskine

Hjem / Produkter / BMC Specialstøbemaskine

Produktkategori

BMC Specialstøbemaskine Producenter

BMC specialstøbemaskine er specielt brugt til behandling af bulkstøbematerialer. Produkterne er flammebestandige, korrosionsbestandige, temperaturbestandige og meget isolerende. Det kan levere forskellige modeller af injektionstryk og automatiske doseringsindsprøjtningssystemer. Specialiseret i produktion af plastprodukter baseret på termohærdende plast, er de indsprøjtningsfærdige produkter stød- og højtemperaturbestandige og er velegnede til bildele, elektronikindustrien, husholdningsapparater og kommunikation.
Om os
HUZHOU MOMU INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD.
HUZHOU MOMU INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD.
HUZHOU MOMU INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD. blev etableret i 2016, er en professionel producent af gummistøbemaskine. Produkter til markedet, hovedsageligt beskæftiget med gummiindsprøjtning, silikoneinjektion, vakuumvulkaniseringsmaskine, pladevulkaniseringsmaskine og elektrisk træ, BMC og anden udvikling og produktion, introducerer den avancerede teknologi fra Europa, Japan, kvalitet som virksomhedsudviklingsideen, løbende forbedring , kontinuerlig innovation, producerer en række højkvalitets gummistøbningsudstyr med høj præcision, virksomheden har flere kontorer i landet, og i Indien, Iran, Malaysia, Vietnam, Brasilien, Brasilien, Tyskland, Ungarn, Rusland og andre mere end 10 lande har agenturer. Virksomheden har den internationale og indenlandske forretningsafdeling, forsknings- og udviklingsafdeling, teknologiafdeling, fremstillingsafdeling og eftersalgsserviceafdeling, de dannede en organisationsstruktur. Avanceret kvalitetsstyringssystem, internationalt serviceniveau, rimelig pris, vandt ros fra mange kunder! Siden etableringen har virksomheden udviklet mere end 1.000 kunder.

Professionel producent af gummi- og plaststøbemaskiner

Hovedsagelig beskæftiget med forskning, udvikling og produktion af gummiinjektionsmaskine, silikoneinjektionsmaskine, vakuumvulkaniseringsmaskine, pladevulkaniseringsmaskine og bakelit, BMC og andet højpræcisionssprøjtestøbningsudstyr. Efter flere års udvikling, virksomheden er blevet en forsknings-og udviklingsstyrke, avanceret kvalitetsstyringssystem, dannelsen af ​​uafhængig innovation, teknologi som kernekonkurrenceevnen i gummi maskiner fremstillingsvirksomheder. Produktkvalitet er grundlaget for virksomhedens overlevelse, for fuldt ud at sikre maskinens stabilitet og levetid, på den ene side etablerede virksomheden et tæt partnerskab med verdens væskekontrolgigant Bosch, japanske Yuken, Siemens og nøglen dele elektrisk udstyr, hydraulisk og tætning er alle ved at importere; på den anden side, organiser forsknings- og udviklingsafdelingen med flere forskningsinstitutter, adopter europæisk avanceret teknologi, optimer produktdesignet og gør kombineret med mange års praktisk erfaring produktet rimeligt, sikkert og effektivt for at give brugerne passende præcisionssprøjtestøbemaskine.

Hop ind Rør ved os.

kontakt os
Nyheder
BMC Specialstøbemaskine
Hvad er fordelene ved at bruge en BMC-specialstøbemaskine til fremstilling af BMC-dele sammenlignet med andre støbeprocesser?

Brug af en BMC (Bulk Molding Compound) speciel støbemaskine til fremstilling af BMC dele giver flere fordele sammenlignet med andre støbeprocesser:
Høj præcision og dimensionsstabilitet: BMC specialstøbemaskiner er i stand til at producere BMC dele med høj præcision og snævre dimensionstolerancer. Dette sikrer ensartethed og ensartethed i deldimensioner, hvilket fører til forbedret produktkvalitet og ydeevne.
Kompleks geometri og designfleksibilitet: BMC specialstøbemaskiner kan rumme støbning af BMC-dele med komplekse geometrier og indviklede designs. De tilbyder fleksibilitet til at producere dele med funktioner såsom underskæringer, tynde vægge og indviklede detaljer, som kan være udfordrende at opnå med andre støbeprocesser.
Fremragende overfladefinish: BMC specialstøbemaskiner er i stand til at producere BMC dele med fremragende overfladefinish og kosmetisk udseende. Processen giver mulighed for replikering af fine detaljer og teksturer, hvilket resulterer i færdige dele, der kræver minimal efterbehandling eller efterbehandling.
Materiale alsidighed: BMC specialstøbemaskiner kan behandle en bred vifte af BMC-formuleringer med varierende materialeegenskaber og additiver. Denne alsidighed giver producenterne mulighed for at skræddersy materialesammensætningen til at opfylde specifikke ydeevnekrav til forskellige applikationer, såsom elektrisk isolering, termisk stabilitet eller flammemodstand.
Reduceret materialespild: BMC specialstøbemaskiner er designet til at minimere materialespild under støbeprocessen. De optimerer materialeforbruget ved effektivt at fylde komplekse formhulrum og minimere overskydende materialeflash, hvilket fører til omkostningsbesparelser og forbedret materialeeffektivitet.
Kortere cyklustider: BMC specialstøbemaskiner tilbyder kortere cyklustider sammenlignet med nogle andre støbeprocesser, hvilket resulterer i højere produktionsgennemstrømning og hurtigere time-to-market for BMC dele. Denne øgede effektivitet bidrager til den samlede produktivitet og omkostningseffektivitet i fremstillingen.
Integrerede automations- og kontrolsystemer: BMC-specialstøbemaskiner har ofte avancerede automatiserings- og kontrolsystemer, der forbedrer processens repeterbarhed, ensartethed og effektivitet. Disse systemer optimerer procesparametre såsom temperatur, tryk og cyklustider for at sikre pålidelig og ensartet delproduktion.
Reducerede værktøjsomkostninger: BMC specialstøbemaskiner bruger typisk billigere værktøj sammenlignet med processer som sprøjtestøbning. Dette reducerer forudgående værktøjsomkostninger for producenter, hvilket gør BMC-specialstøbning til en omkostningseffektiv mulighed for at producere små til mellemstore partier af BMC-dele.
Miljøvenlig: BMC specielle støbeprocesser involverer typisk lavere energiforbrug og emissioner sammenlignet med nogle andre støbeprocesser, hvilket bidrager til miljømæssig bæredygtighed og overholdelse af lovmæssige krav.


Hvilke foranstaltninger træffes i BMC specialstøbemaskiner for at sikre fremragende overfladefinish og kosmetisk udseende i BMC dele?

Adskillige foranstaltninger er truffet i BMC specialstøbemaskiner for at sikre en fantastisk gulvafslutning og kosmetisk look i BMC dele:
Optimeret formdesign: Formene, der bruges i BMC specialstøbemaskiner, er omhyggeligt designet til at opnå den ønskede gulvende og skønhedslook. Dette består af funktioner såsom polerede overflader, teksturerede finish og udluftningssystemer for at mindske overfladefejl og forskønne deles æstetik.
Præcis materialehåndtering: BMC specielle støbemaskiner udpeger specifikke stofhåndteringssystemer for at sikre ensartet materialefordeling i støbeformens hulrum. Korrekt materialeudsving og fordeling er afgørende for at opnå ensartet gulvafslutning og kosmetisk udseende gennem hele komponenten.
Kontrollerede bearbejdningsparametre: Støbemetodeparametrene, såsom temperatur, stress og cyklusforekomster, styres forsigtigt for at optimere materialeflowet og mindske overfladedefekter, som omfatter strømningsspor, synkemærker og gulvbølger. Stram styring over disse parametre giver mulighed for at bevare gulvendernes konsistens og det kosmetiske udseende.
Sprøjte- og kompressionsteknikker: BMC unikke støbemaskiner bruger sprøjte- eller kompressionsstøbningsteknikker, der er skræddersyet til BMC-materialernes særlige behov. Disse teknikker sikrer ensartet materialepakning og mindsker overfladefejl, hvilket resulterer i fremskreden gulvfinish og kosmetisk udseende.
Præcisionsværktøj og værktøjsvedligeholdelse: Værktøjet brugt i BMC specialstøbemaskiner er præcisionskonstrueret og vedligeholdt til høje standarder. Korrekt konservering af meldug, som omfatter almindelig rengøring og slibning, hjælper dig med at spare overfladefejl og sikrer en strålende overfladeafslutning på støbte dele.
Avancerede kølesystemer til støbeforme: Effektive kølesystemer til støbeforme er essentielle for at kontrollere omkostningerne til delkøling og minimere forvridning eller forvrængning, der kan have en effekt på gulvfinish og kosmetiske udseende. BMC unikke støbemaskiner inkorporerer ofte overlegne kølesystemer for at høste den mest effektive komponentkøling og gulv pænt.
Efterstøbningsbehandlinger: Nogle BMC specialstøbemaskiner kan også tilbyde efterstøbningsbehandlinger, som omfatter gulvbelægninger, maling eller granulering for derudover at forbedre gulvfinishen og det kosmetiske udseende. Disse behandlinger kan hjælpe med at maskere mindre ufuldkommenheder og opnå den foretrukne synlige æstetik for BMC-dele.